針對PCBA加工過程的各項流程控制介紹。
PCBA加工過程中，對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行配額管理，作為關鍵的過程控制。PCBA的加工生產(chǎn)直接影響到產(chǎn)品的質量，從而對工藝參數(shù)、流程、人員、設備、材料、加工檢測以及車間環(huán)境等因素進行把控。
各個崗位要有明確的責任制度。PCBA操作人員應嚴格培訓考試，出示證書。廠家應該有合格的生產(chǎn)管理方式，如：初件磨制、自檢、互檢、紀檢制度，不合格不能進行下一道工序。
1、產(chǎn)品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的隔開、標識、記錄、評審和處理應明確規(guī)定。
2、PCBA制造生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)。故障點設備應由維修人員進行檢測，設備一直處于良好狀態(tài)，對設備狀態(tài)進行跟蹤和監(jiān)控，實時發(fā)現(xiàn)問題，采用糾正和預防措施，并進行實時維護和修補。
3、生產(chǎn)環(huán)境：
（1）水電氣供應。
（2）PCBA的生產(chǎn)條件、溫度、濕度、噪音、清潔程度。
（3）PCBA現(xiàn)場（包括元器件）防靜電系統(tǒng)。
（4）
PCBA加工生產(chǎn)線出入制度、設備操作規(guī)程、工藝規(guī)程。
4、做到合理的生產(chǎn)現(xiàn)場，識別準確；物料、在制品分類存放倉庫，整齊格局，臺賬相符。
5、文明生產(chǎn)。包含清潔，無雜物；文明作業(yè)，無粗暴無序的操作行為。現(xiàn)場管理要有制度、有檢查、有考核、有記錄。
